Prosonic Flow 93T
პროდუქცია, ყველა კატეგორია

Prosonic Flow 93T

Prosonic Flow 93T გამოყენების სფერო: პორტატული ულტრაბგერითი ნაკადის მრიცხველი Prosonic Flow 93T დამჭერი სენსორებით განკუთვნილია დროებითი მონიტორინგისა და ტესტის გაზომვებისთვის. ნაკადის მრიცხველი მუშაობს დამოუკიდებლად ბატარეისგან. Prosonic Flow 93T იდეალურია გაზომვების შესამოწმებლად არსებულ ნაკადის საზომ წერტილებში. ეს სენსორები იდეალურია სუფთა ან ოდნავ დაბინძურებული სითხეების ორმხრივი გაზომვისთვის, წნევის, ტემპერატურის, გამტარობისა და სიბლანტის მიუხედავად. იდეალური გადაწყვეტა ნაკადის დროებითი გაზომვისთვის იმ ადგილებში, სადაც საჭიროა სხვა მოწყობილობების უფრო ზუსტი გაზომვა ან გადამოწმება ვარგისია ლითონის, პლასტმასის ან კომპოზიციურ მილებზე დაყენებისთვის უგულებელყოფით ან მის გარეშე ნომინალური დიამეტრი: DN 15…4000 სამუშაო ტემპერატურა: -40…+170 °C

ინდუქციური მრიცხველი
ახალი და მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი, გათბობა, კომპრესორი, პროდუქცია, ყველა კატეგორია

დამჭერი მრიცხველების უპირატესობები სამრეწველო პროცესებში

საიმედო გაზომვა, პროცესის შეფერხების გარეშე. როდესაც თქვენ არ შეგიძლიათ თქვენი პროცესის შეწყვეტა ან წნევის დაკარგვის საშუალება, მაგრამ გჭირდებათ ნაკადის საიმედო გაზომვა, ეს არის ის, სადაც დაგეხმარებათ ულტრაბგერითი დამჭერი ნაკადის მრიცხველები. თქვენი მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ან Proline Prosonic Flow W 400 ან P 500 არის იდეალური არჩევანი. ორივე დამონტაჟებულია არაინვაზიურად მილის გარე მხარეს, სჭირდება მხოლოდ მინიმალური შესასვლელი და არ იმოქმედებს აგრესიული სითხეებით. ტექნიკური უზრუნველყოფის გარეშე შემაერთებელი ბალიშები უზრუნველყოფს სტაბილურ გაზომვას ნაკადის მრიცხველის მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში. სპეციფიკაციები ერთი შეხედვით მაქს. გაზომვის შეცდომა მოცულობის ნაკადი (თხევადი): ±0,75 % მოცულობის ნაკადი (სურვილისამებრ): ±0,65 % მოცულობის ნაკადი (სურვილისამებრ): ±0,65 % მოცულობის ნაკადი (ორთქლი, გაზი): ±1,00 % მასის ნაკადი (გაჯერებული ორთქლი): ±1,7% (ტემპერატურის კომპენსირებული); ±1.5% (ტემპერატურა/წნევა კომპენსირებული) მასის ნაკადი (ზედმეტად გაცხელებული ორთქლი, გაზი): ±1,5 (ტემპერატურა/წნევა კომპენსირებული); ±1.7% (კომპენსირებული ტემპერატურა + გარე წნევის კომპენსაცია) მასის ნაკადი (თხევადი): ±0,85% საზომი დიაპაზონი სითხე: 0,076-დან 2100 მ³/სთ-მდე (0,045-დან 1300 ფუტ³/წთ-მდე) დამოკიდებულია საშუალოზე: წყალი 1 ბარით a, 20 °C (14,5 psi a, 68 ° F) ორთქლი, გაზი: 0.39-დან 28000 მ³/სთ-მდე (0.23-დან 17000 ფუტ³/წთ-მდე) დამოკიდებულია საშუალოზე: ორთქლი 180 °C, 10 bar a (356 °F, 145 psi a); ჰაერი 25 °C, 4.4 bar a (77 °F, 63.8 psi a) საშუალო ტემპერატურის დიაპაზონი სტანდარტული: -40-დან +260 °C-მდე (-40-დან +500 °F-მდე) მაღალი/დაბალი ტემპერატურა (ვარიანტი): -200-დან +400 °C-მდე (-328-დან +752 °F-მდე) მაქს. პროცესის წნევა PN 100, კლასი 600, 20K დასველებული მასალები საზომი მილი: 1.4408 (CF3M); CX2MW მსგავსი დისკები C22, 2.4602 DSC სენსორი: 1.4404 (316/316L); UNS N06022 მსგავსი შენადნობის C22, 2.4602 პროცესის კავშირი: 1.4404/F316/F316L); 2.4602 იხილეთ ყველა სპეციფიკაცია: გამოყენების სფერო Prowirl F არის მრავალცვლადი ნაკადის მრიცხველი სველი ორთქლის შიდა გაზომვით. მისი კალიბრაციის ვარიანტი PremiumCal გარანტიას იძლევა გაზომვის შესანიშნავი სიზუსტისა და სადგურის მაღალ ხელმისაწვდომობას გაზის, ორთქლის და სითხეების დაბალი ნაკადის დროს. ნამდვილი მარყუჟის ტექნოლოგიით, Prowirl F 200 იძლევა ეკონომიურ და შეუფერხებელ ინტეგრაციას არსებულ ინფრასტრუქტურებში. ის გთავაზობთ უმაღლეს საოპერაციო უსაფრთხოებას სახიფათო ადგილებში. Heartbeat Technology უზრუნველყოფს პროცესის უსაფრთხოებას ნებისმიერ დროს. სასურველი გაზომვის პრინციპი სველი/გაჯერებული/ზედმეტად გაცხელებული ორთქლის, გაზებისა და სითხეებისთვის (ასევე კრიოგენული) შესაფერისია აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის; ოპტიმიზირებულია ორთქლის აპლიკაციებისთვის მოწყობილობის თვისებები. სველი ორთქლის შესაძლებლობები DN 25-დან 300-მდე (1-დან 12″-მდე) წნევის უჯრედის მოქნილი განლაგება სამრეწველო სიფონის დიზაინი წნევის გაზომვისთვის. ჩვენების მოდული მონაცემთა გადაცემის ფუნქციით. მტკიცე ორკუპეიანი კორპუსი. მცენარის უსაფრთხოება: მსოფლიო მასშტაბით (SIL, Haz. area).

შესაფუთი დანადგარი
ახალი და მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი, ბოთლის გამრეცხი, პალეტის შესაფუთი დანადგარი, პასტერიზატორი, პროდუქცია, ყველა კატეგორია

გრანულების ვერტიკალური შესაფუთი მანქანა Mini Vert 240 PP

გრანულების ვერტიკალური შესაფუთი მანქანა Mini Vert 240 PP Mini Vert 240 PP ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა არის ავტომატური მანქანა, რომელიც გამოიყენება კვების, სამედიცინო და სხვა სპეციალურ მრეწველობაში. ვარგისია ყველა სახის მარცვლოვანი პროდუქტის შესაფუთად, როგორიცაა ყავა, შაქარი, მარილი, ბრინჯი, თესლი, სანელებლები, წიწაკა, საშრობი და ა.შ.             ვერტიკალური შესაფუთი მანქანა Mini Vert 240 PP გრანულებისთვის, რომელიც განკუთვნილია ისეთი პროდუქტების შესაფუთად, როგორიცაა შაქარი, ყავა, მარილი, ბრინჯი და ა.შ. ავტომატური ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა შემცირებული ზომებით და მარტივი გამოსაყენებელი. ფართოდ გამოიყენება ყველა სახის მარცვლეულის ან გრანულების შესაფუთად, როგორიცაა ყავა, შაქარი, მარილი, ბრინჯი, თესლი, სუნელი, წიწაკა, საშრობი და ა.შ. შესაფუთი მანქანის ზოგადი მახასიათებლები გრანულების ვერტიკალური შესაფუთი მანქანა Mini Vert 240 PP Mini Vert 240 PP ვერტიკალური მანქანა კონტროლდება Mitsubishi PLC-ით, რომელსაც მართავს ფერადი სენსორული ეკრანის მართვის პანელი. კონსტრუქცია მთლიანად დამზადებულია SUS 304 უჟანგავი ფოლადისგან. შეფუთვის შიგთავსის რეგულირება შესაძლებელია 1მლ-დან 50მლ-მდე სიგრძით 25-დან 60მ-მდე. ტექნიკური მონაცემები: Power supply 220 Volt 1Ph Installed power 1,5 Kw Machine structure Fully stainless steel SUS 304 Air consumption 0.6 Mpa, 0.3 cbm/min Machine size L 1150 x W 900 x H 1700 mm Net weight 200 Kg Control system PLC + Color touch screen Weighing system Coclea Filling volume da 1-50ml / 1-30 ml Production capacity 25-60 packages Stick size L 40-170 mm, W 15-120 mm Welding and cutting Smooth or zigzag Functions Automatic weighing, Code cutting and printing (optional), Filling up, Package forming, Welding Packaging material Cellophane / polyethylene, Coupled Aluminum / polyethylene, Coupled with BOPP / polyethylene, Poly-coated paper Film width 50-240 mm, 50-260 mm

ჩამომსხმელი-ხაზი
ყველა კატეგორია

მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი KRONES მინის ბოთლებისთვის 20000 bh-მდე

Previous slide Next slide მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი KRONES მინის ბოთლებისთვის 20000 bh-მდე Depalletizer Krones KRONES 472-072 1998 Rinsing Machine Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 Filling Monoblock Krones K-131-669 2016 Inspector Krones CHECKMAT 1999 Level Inspector Pasteurizer Tuchenhagen PD 1-25/150 1992 Tunnel Pasteurizer Bottle Dryer ACI TA20 2 AE 2000 Labeling Machine Krones STARTMATIC K-080-669 1999 And printer on glass bottles Inspector Krones CHECKMAT 1999 Lablel Inspector Bottle Dryer Spolex I044/BO/2017 2016 Case Packer SMI SMI/7507 1999 Printer Leibinger JET3UP 2022 On the case Palletizer Schafer MU Z 770 87 84 1 1986 Conveyors KHS 1999 for packs Conveyors KHS 1999 for pallet Pallet Wrapper FRANPACK Typ 121971214 1997 Labeling Machine LOGOPACK 920 II DK 2007 For Pallet Conveyors KHS INNOLINE 1TA ZE433862 1999 Transport of full bottles Conveyors KHS INNOLINE 1TA Z3433862 1999 Transport for empty bottles CIP Krones STEINECKER 80.01 1997 აღწერა: მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი KRONES შუშის ბოთლებისთვის 20000 bh-მდე შესავალი ჩამოსხმის ხაზის KRONES-ში თავდაპირველად, მინის ბოთლებისთვის გამოყენებული KRONES ჩამოსასხმელი ხაზი ძალიან მოთხოვნადია სამრეწველო პირობებში მისი საიმედოობისა და ეფექტურობის გამო. უმაღლესი დონის კომპონენტების ასორტიმენტისგან შემდგარი, სრული ჩამოსხმის ხაზი KRONES უზრუნველყოფს უწყვეტ მუშაობას, ეფექტურად აკმაყოფილებს მაღალი მოცულობის წარმოების მკაცრ მოთხოვნებს. ძირითადი კომპონენტები პირველ რიგში, KRONES K-131-669 შემავსებელი მონობლოკი, რომელიც წარმოებულია 2016 წელს, დგას როგორც სრული ჩამოსხმის ხაზის KRONES-ის ცენტრალური ნაწილი. მას შეუძლია საათში 20000 ბოთლის გატარება, მას ავსებს 1998 წლის KRONES 472-072 დეპალეტიზატორი და 2000 წლის Gronemeyer RINSER 8983-400-4. შესაბამისად, ეს კოლექტიური დაყენება ხელს უწყობს გლუვ და შეუფერხებელ სამუშაო პროცესს ბოთლის გადმოტვირთვიდან შევსების პროცესამდე სრული ჩამოსხმის ხაზის KRONES-ში. მეორადი ჩამომსხმელი ხაზის KRONES ხარისხის კონტროლი ნებისმიერი ჩამოსხმის ოპერაციაში პროდუქციის ხარისხის შენარჩუნება უმნიშვნელოვანესია. ამიტომ, 1999 წლის KRONES CHECKMAT ინსპექტორი ამ მხრივ გადამწყვეტ როლს ასრულებს სრული ჩამოსხმის ხაზის KRONES-ში. მოწინავე ფუნქციებით, რომელიც მოიცავს არა მხოლოდ დონის კონტროლს, არამედ ეტიკეტის საფუძვლიან შემოწმებას, ის უზრუნველყოფს, რომ ყველა პროდუქტი აკმაყოფილებს სასურველ სტანდარტებს. გარდა ამისა, 2000 წლის ACI TA20 2 AE ბოთლის საშრობი გარანტიას იძლევა, რომ ბოთლები უნაკლოდ მომზადებულია შემდგომი მარკირებისა და შეფუთვის ეტაპებისთვის, რაც ეფექტურად გამორიცხავს ტენიანობისგან წარმოშობილ ნებისმიერ პოტენციურ პრობლემას. პასტერიზაციის პროცესი უსაფრთხოება და კონსერვაცია ჩამოსხმის შეუსაბამო ასპექტებია. ამასთან დაკავშირებით, Tuchenhagen PD 1-25/150 გვირაბის პასტერიზატორი 1992 წლიდან აწვდის ორივე ფრონტზე სრული ჩამოსხმის ხაზის KRONES. ზუსტი ტემპერატურის კონტროლისა და ექსპოზიციის საშუალებით, ის ეფექტურად იცავს პროდუქტის მთლიანობას, განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მალფუჭებადი სასმელებისთვის, როგორიცაა ლუდი. მარკირება და შეფუთვა ეფექტური ეტიკეტირება და შეფუთვა KRONES ჩამომსხმელი ხაზის აუცილებელი კომპონენტებია. შესაბამისად, 1999 წლის KRONES STARTMATIC K-080-669 ამ სფეროებში გამოირჩევა. ეტიკეტების გამოყენების ზუსტი შესაძლებლობებით, პირდაპირ შუშის ბოთლებზე დაბეჭდვის უნართან ერთად, ის არა მხოლოდ აადვილებს ოპერაციებს, არამედ ამაღლებს ბრენდის პრეზენტაციას მეორადი ჩამოსხმის ხაზში KRONES მინის ბოთლებისთვის 20000 bph-მდე სიჩქარით. ამას ავსებს 1999 წლის SMI SMI/7507 ჩანთა და 1997 წლის FRANPACK Typ 121971214 პლატაზე შეფუთვა, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტების უსაფრთხოდ შეფუთვას და განაწილებისთვის მზადყოფნას. ოპერაციული სტატუსი და სპეციფიკაციები უნაკლო სამუშაო პირობებში წარმოდგენილი KRONES ჩამომსხმელი ხაზი მზად არის დააკმაყოფილოს თანამედროვე საწარმოო გარემოს მოთხოვნები. 20000 ბოთლი საათში გასაოცარი გამტარუნარიანობით, გამოყენებული ჩამომსხმელი ხაზი KRONES გვპირდება გაზარდოს ოპერატიული ეფექტურობა პროდუქტის ხარისხის შენარჩუნებისას. სპეციალურად შექმნილია შუშის კონტეინერებისთვის და, ძირითადად, ლუდის წარმოებისთვის, მისი KRONES ჩამოსხმის ხაზის იზობარიული შევსების მექანიზმი უზრუნველყოფს ზუსტი და თანმიმდევრული შევსების გარანტიას, რაც საბოლოოდ იწვევს პროდუქტის მაღალ ხარისხს და მომხმარებელთა კმაყოფილებას. მოკლედ, KRONES ჩამომსხმელი ხაზი წარმოადგენს კარგ ინვესტიციას ბიზნესისთვის, რომელიც ცდილობს ჩამოსხმის ოპერაციების ოპტიმიზაციას. თავისი მტკიცე კონსტრუქციით, უახლესი მახასიათებლებით და დადასტურებული გამოცდილებით, იგი მზადაა გამოავლინოს განსაკუთრებული შესრულება და აამაღლოს წარმოების სტანდარტები ახალ სიმაღლეებზე.

https://jino.ge/?p=16229&preview=true
ყველა კატეგორია, ჰიდრავლიკა

გლობალური ჰიდრავლიკური პრესის მანქანების ბაზარი: ზრდა, გამოწვევები და შესაძლებლობები

გლობალური ჰიდრავლიკური პრესის მანქანების ბაზარი, სავარაუდოდ, 2025 წლისთვის 21,09 მილიარდ დოლარს მიაღწევს, რაც გამოწვეულია ავტომატიზაციისა და ინდუსტრიის მოთხოვნით. 3D ბეჭდვის გამოწვევებისა და ეკონომიკური გაურკვევლობის მიუხედავად, შესაძლებლობები ენერგოეფექტურობისა და მრეწველობის გაფართოებაშია. იმ ეპოქაში, რომელიც განსაზღვრულია დაუნდობელი ინოვაციებითა და ეფექტურობისკენ სწრაფვით, გლობალური ჰიდრავლიკური პრესის მანქანების ბაზარი წარმოადგენს სამრეწველო ზრდის დინამიკის განვითარებას. 2017 წლის მდგომარეობით, ეს ბაზარი ღირებული იყო 14,29 მილიარდ დოლარად. უახლოეს მომავალში, კონკრეტულად 2025 წელს, და ექსპერტები პროგნოზირებენ შთამბეჭდავ ზრდას 21,09 მილიარდ დოლარამდე, 4,7%-იანი წლიური ზრდის ტემპით (CAGR). ეს ზრდა არ არის მხოლოდ რიცხვითი, არამედ ასახავს ტექნოლოგიური დანერგვის უფრო ფართო ტენდენციას და სიზუსტის ძიებას მაღალი ძალის დაჭერის აპლიკაციებში საკვანძო სექტორებში, როგორიცაა ავტომობილები და აერონავტიკა.  

Scroll to Top