ფირფიტოვანი თბოგამცვლელები, კომბინირებულ გათბობისა და გაგრილების სისტემებში თანამედროვე არქიტექტურისა და კომფორტის სტანდარტების განვითარების შედეგად, ისეთ შენობებს, როგორიცაა კომერციული შენობები, სასტუმროები, საავადმყოფოები და შერეული დანიშნულების კომპლექსები, აღარ სჭირდებათ მხოლოდ გათბობა ან მხოლოდ გაგრილება. წლის დიდი ნაწილის განმავლობაში, გათბობისა და გაგრილების ერთდროული მოთხოვნები შეიძლება წარმოიშვას შენობის სხვადასხვა ფასადზე ან სხვადასხვა უბანში. ამ რთული თერმული მოთხოვნილების დასაკმაყოფილებლად შექმნილი კომბინირებული გათბობისა და გაგრილების სისტემები HVAC (გათბობა, ვენტილაცია და კონდიცირება) ინჟინერიის ერთ-ერთი ყველაზე დახვეწილი სფეროა. ამ სისტემების ეფექტური, უსაფრთხო და მოქნილი მუშაობის უზრუნველყოფის მთავარი კომპონენტია ფირფიტოვანი თბოგამცვლელი, რომელიც ხშირად უკანა პლანზე რჩება, მაგრამ კრიტიკული ფუნქცია აქვს. ამ სტატიაში ჩვენ ჩავუღრმავდებით კომბინირებული სისტემების ცენტრში მყოფი ამ საინჟინრო საოცრების ტექნიკურ როლს, მის წვლილს ენერგოეფექტურობაში და სწორი ინტეგრაციის სცენარებს. კომბინირებული გათბობისა და გაგრილების სისტემების ზოგადი სტრუქტურა კომბინირებული გათბობისა და გაგრილების სისტემები არის HVAC სისტემები, რომლებსაც შეუძლიათ შენობაში ერთდროულად მიაწოდონ როგორც გაცხელებული, ასევე გაცივებული წყალი. ეს საშუალებას იძლევა ჩრდილოეთ მხარეს მდებარე ოფისის გათბობისა, ხოლო შეხვედრების ოთახის ან სერვერების ოთახის ერთდროულად გაგრილება, რომელიც ადამიანური და ტექნიკური დატვირთვის ქვეშაა. ყველაზე გავრცელებული და ცნობილი კონფიგურაციაა „4-მილის სისტემა“. ამ სისტემების ზოგადი სტრუქტურა შემდეგი ძირითადი კომპონენტებისგან შედგება: სითბოს გენერაციის ცენტრი: როგორც წესი, შედგება კონდენსაციის ქვაბებისგან, თბოტუმბოებისგან ან ცენტრალური სითბოს წყაროსგან. ეს ცენტრი გათბობის წრედისთვის ცხელ წყალს აწარმოებს. გაგრილების გენერაციის ცენტრი: წყალი გამომუშავდება გამაგრილებელი ბლოკებით. ეს ცენტრი გაგრილების წრედისთვის გაციებულ წყალს აწარმოებს. გამანაწილებელი ქსელი: ეს არის მილსადენები, რომლებიც გაცხელებულ და გაციებულ წყალს შენობაში საბოლოო მოხმარების წერტილებამდე გადააქვთ. 4-მილის სისტემაში ორი მილი გამოიყენება ცხელი წყლის მიწოდებისა და დაბრუნებისთვის, ხოლო ორი მილი გამოიყენება გაცივებული წყლის მიწოდებისა და დაბრუნებისთვის. საბოლოო მოხმარების აღჭურვილობა: ეს არის ისეთი აღჭურვილობა, როგორიცაა ვენტილატორის კოილები (FCU) და ჰაერის დამუშავების ბლოკები (AHU). ამ ბლოკებს აქვთ როგორც ცხელი, ასევე ცივი წყლის კოილები და ათბობენ ან აგრილებენ გარემოს შესაბამისი სარქვლის გახსნით თერმოსტატის ბრძანების შესაბამისად. ჰიდრავლიკური გამოყოფისა და მართვის მოწყობილობა: ტუმბოები, სარქველები, სენსორები და ფირფიტისებრი თბოგამცვლელები, რომლებიც ამ სისტემის ხერხემალს ქმნიან. ფირფიტისებრი თბოგამცვლელების როლი და უპირატესობები ამ სისტემებში ფირფიტისებრი თბოგამცვლელები მრავალ კრიტიკულ როლს ასრულებენ ამ რთულ სისტემებში. მათი ძირითადი ფუნქციაა პირველადი წრედის, სადაც გათბობისა და გაგრილების წყაროებია განთავსებული, ფიზიკურად გამოყოფა მეორადი წრედისგან, სადაც ეს ენერგია შენობაში ნაწილდება. ეს „ჰიდრავლიკური გამოყოფის“ პრინციპი მრავალ საინჟინრო უპირატესობას იძლევა: აღჭურვილობის დაცვა: გამაგრილებელი მოწყობილობები და ქვაბები სისტემის ყველაზე ძვირადღირებული და მგრძნობიარე კომპონენტებია. ფირფიტისებრი თბოგამცვლელი ბარიერის როლს ასრულებს, რაც ხელს უშლის პოტენციურ დამაბინძურებლებს, ნალექს, ჰაერს და ქიმიკატებს, რომლებიც შეიძლება იყოს შენობის განაწილების ქსელში ცირკულირებად წყალში, ამ ძვირადღირებულ აღჭურვილობამდე მიღწევაში. სითხეების თავსებადობა: გაგრილების წრედებში, განსაკუთრებით გარე გარემოში მომუშავე მილსადენებში, შეიძლება საჭირო გახდეს წყალში გლიკოლის დამატება გაყინვის თავიდან ასაცილებლად. თუმცა, ბევრი გამაგრილებელი აღწევს უმაღლეს ეფექტურობას სუფთა წყლით მუშაობისას. ფირფიტოვანი თბოგამცვლელები შესაძლებელს ხდის სუფთა წყლის უსაფრთხოდ გამოყენებას პირველად წრედში (გამაგრილებლის მხარე) და გლიკოლის შემცველი წყლის მეორად წრედში (შენობის მხარე). წნევის შემცირების ფუნქცია: განსაკუთრებით მაღალსართულიან შენობებში, სტატიკური წნევის გამო ქვედა და ზედა სართულებს შორის მნიშვნელოვანი წნევის სხვაობაა. თბოგამცვლელები შენობას სხვადასხვა წნევის ზონებად ყოფენ, რაც თითოეულ ზონას საშუალებას აძლევს იმუშაოს საკუთარი იდეალური წნევის რეჟიმში და ხელს უშლის აღჭურვილობის მაღალი წნევის ზემოქმედებას. სისტემის მოქნილობა და მოდულარობა: თბოგამცვლელების გამოყენება საშუალებას იძლევა სისტემის სხვადასხვა ნაწილის დამოუკიდებლად დაპროექტდეს, მუშაობდეს და მოვლილი იყოს. ერთ წრედში ცვლილებები ან მოვლა სხვა წრედებზე გავლენას არ ახდენს. თერმული წონასწორობა და ნაკადის მიმართულების მართვა ფირფიტოვანი თბოგამცვლელების თერმული მახასიათებლები პირდაპირ კავშირშია იმასთან, თუ როგორ გადის სითხეები ფირფიტის ზედაპირებში. მაქსიმალური ეფექტურობისთვის, თითქმის ყველა გამოყენებაში გამოიყენება საპირისპირო დინების პრინციპი. ამ პრინციპში, ცხელი და ცივი სითხეები შედიან და გამოდიან თბოგამცვლელში საპირისპირო მიმართულებით. ეს განლაგება უზრუნველყოფს ტემპერატურის სხვაობის (ΔT) უფრო ერთგვაროვან განაწილებას თბოგამცვლელზე, რაც მაქსიმალურად ზრდის ლოგარითმული საშუალო ტემპერატურის სხვაობას (LMTD). მაღალი LMTD ნიშნავს, რომ იგივე სითბოს გადაცემისთვის საჭიროა ფირფიტის ზედაპირის ნაკლები ფართობი, რაც იწვევს უფრო კომპაქტურ და ეკონომიურ სითბოს გადამცვლელს. დიზაინის ფაზაში ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული პარამეტრი არის მიახლოების ტემპერატურა. ეს არის სხვაობა ერთი წრედის გამოსასვლელ ტემპერატურასა და მეორის შესასვლელ ტემპერატურას შორის. მაგალითად, გაგრილების წრედში, თუ წყალი გამაგრილებელიდან შედის 7°C ტემპერატურაზე, ბრუნდება სითბოს გადამცვლელის მეშვეობით 12°C ტემპერატურაზე და იგზავნება შენობის წრედში 9°C ტემპერატურაზე, მიახლოების ტემპერატურაა (9°C – 7°C) 2°C. დაბალი მიახლოების ტემპერატურა ნიშნავს უფრო მაღალ ეფექტურობას, მაგრამ ასევე მოითხოვს მეტ…

Sinopak არის პროფესიონალური შემავსებელი და შესაფუთი ხსნარის მწარმოებელი ჩინეთიდან, რომელიც ეძღვნება შეფუთვისა და შეფუთვის აღჭურვილობისა და წყლის გამწმენდი სისტემის წარმოებას სასმელებისა და საკვების სფეროსთვის. ჩვენი ძირითადი პროდუქტები: – PET ბოთლის სასმელი წყლის შევსების ხაზი – PET ბოთლის ხილის წვენის შევსების ხაზი PET ბოთლის გაზიანი გამაგრილებელი სასმელის ჩამოსხმის ხაზი – შუშის ბოთლის ლუდის / ალკოჰოლური სასმელების / არაყის / ღვინის შემავსებელი ხაზი · 3-5 გალონიანი ლულის სასმელი წყლის შევსების ხაზი – RO/UF წყლის გამწმენდი სისტემა სასმელების დამუშავების სისტემა – PET ბოთლის აფეთქების ჩამოსხმის მანქანა ცხელი დნობის წებო/შეკუმშვა/თვითწებვადი ეტიკეტირების მანქანა – ფილმის შეკუმშვა/მუყაოს შესაფუთი მანქანა.

სასმელი მინერალური სუფთა წყლის, ბოთლის შემავსებელი მანქანა დანადგარები. ვარგისია დიდი მოცულობის ჩამოსხმული წყლის შევსების ხაზებისთვის. სპეციალურად შექმნილი უჟანგავი ფოლადის ბოთლის სახელური არ ეხება ბოთლის ყელის ხრახნიან ნაწილებს, რითაც თავიდან აიცილებს მეორად დაბინძურებას. მაღალი სიჩქარით და მაღალი დინების შევსების სარქველი უზრუნველყოფს შევსების მაღალ სიჩქარეს და სითხის ზუსტ დონეს. სითხესთან კონტაქტში მყოფი ყველა ნაწილი დამზადებულია მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადისგან ან კვების ხარისხის საინჟინრო პლასტმასისგან. ელექტროსისტემა არის საერთაშორისო ბრენდის და აკმაყოფილებს სურსათის ჰიგიენის ეროვნულ სტანდარტს. ბოთლის განმტვირთველ ვარსკვლავს სპირალური სტრუქტურა აქვს. ბოთლის ზომის შეცვლისას არ არის საჭირო ბოთლის გადმოტვირთვის კონვეიერის სიმაღლის რეგულირება.   სასმელი მინერალური სუფთა

შუშის ბოთლის (ლუდის) შემავსებელი მანქანა. Planet Machinery-ის მიერ წარმოებული შუშის ბოთლის შემავსებელი მანქანა განკუთვნილია სხვადასხვა ფორმის შუშის და ალუმინის ბოთლებისთვის. გამოყენებული ბოთლის თავსახურები: ROPP თავსახური, გვირგვინის თავსახური და სამი ხრახნიანი თავსახური და ა.შ. მინის ბოთლის შემავსებელი მოწყობილობა ფართოდ გამოიყენება მინის ბოთლის გაზიან სასმელებში, ლუდში, წვენებში, სასმელებში და ა.შ.  

ჩამოსხმული, წყლის შემავსებელი მანქანა. 200 მლ-2ლ ჩამოსხმული წყლის შემავსებელი მანქანა. Planet Machinery-ის მიერ წარმოებული ჩამოსხმული წყლის შემავსებელი. მანქანა გამოიყენება არაგაზირებული სასმელების წარმოებაში, როგორც სუფთა წყალი, მინერალური წყალი და სასმელი წყალი, სურვილისამებრ ტევადობით

იყიდება მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი Bertolaso ​​7000 ბოთლი/საათში – 1999 წ. აღწერა: იყიდება მეორადი ჩამოსასხმელი ხაზი Bertolaso ​​7000 bph – 1999 – ჩამოსასხმელი მანქანები. იყიდება ჩამოსხმის ხაზი მთლიანად, თითოეული კომპონენტის გათვალისწინებით, არის ძალიან კარგ მდგომარეობაში. სუფთა და აცვიათ აშკარა ან დამადანაშაულებელი ნიშნებისგან. Components Machine type Manufacturer Model Year Notes Depalletizer Acmi Rasar P130 1999 Filling Monoblock Bertolaso Sincronia 1400 1999 Inspector Bertolaso Level HF1400 2011 Wirehooder Nortan Minerva 60 1999 Bottle Washer Dryer Cames WDT – 12 2000 Capsuling machine Nortan Prisma 8.8.8 STR 1999 Labeling Machine Krones D-93068 2000 Wrap Around Packer Mariani E1 2000 Palletizer Acmi Stratos D200 1999     დეპალეტიზატორი დავიწყოთ Acmi Rasar P130 ავტომატური დეპალეტიზატორის მოდელით; ელექტრული პლატას საწყობით ლილვაკებზე, რომელიც ავტომატურად მართავს პალეტებს ორი მოსაცდელი პლატაზე. დამუშავებული პლატას მაქსიმალური სიმაღლე ასევე შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 2 მეტრს. სტანდარტული პალეტის ზომა 800×1200 სიმაღლით 140 სმ. ავტომატური შეკუმშული ჰაერის ბლაინდი მბრუნავი ბერკეტით. აქვს პარაშუტის უსაფრთხოების სისტემა, რომელიც ხელს უშლის თავის დაწევას ოპერატორის თანდასწრებით; და ასევე აღჭურვილია პერიმეტრის ღობეით, რომელიც ბლოკავს მანქანას კარების გაღების შემთხვევაში. მონობლოკის შევსება. Bertolaso ​​Sincronia 1400 მონობლოკის შემავსებელი დანადგარი, რომელიც შედგება 28 სარქველიანი მანქანებისგან ბოთლის შიდა გამრეცხვისთვის; მოჰყვება 36 სარქვლის იზობარული შემავსებელი, ბოლოს 6 თავსახურიანი სოკოს თავსახურისთვის, 4 თავსახურიანი გრძელი ხრახნიანი თავსახურისთვის. მანქანის მოედანი დაახლოებით 30 სმ-ია, რაც საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ სხვადასხვა ზომის რამდენიმე ფორმატი. ბრუნვის მიმართულება არის საათის ისრის მიმართულებით. უბედური შემთხვევისგან დაცვა ყველა დამსწრესთვის, ისევე როგორც ნებისმიერი ინსტრუქცია მანქანების მუშაობისთვის. ამ ხაზის ჩამოსხმული პროდუქტი კვლავ ღვინო და ცქრიალა ღვინოა 0,375-დან 1,5 ლიტრამდე მოცულობით. იზობარული შევსების ტიპი მოძრავი საქშენით და ტრადიციული სარქველით. დაფარვის წინ იქმნება ვაკუუმური სისტემა. გამოყენებული დანამატის ტიპია კორკი ან სილიკონი 6 თავით; და ალუმინის და Stelvin-ში 4 თავით. კორტიკალური დანამატის ზომა მერყეობს მინიმუმ 44 × 23.5-დან 48 × 30.5 მმ-მდე. ინსპექტორის კონტროლის მოწყობილობა ბერტოლასო კონტროლერი – 2011 წლის მოდელი, რომელსაც შეუძლია საბაზისო დონის შემოწმება. შიდა პროდუქტი და ნებისმიერი ნარჩენი ცარიელი ბოთლის შიგნით. სრულად ელექტრონული ლაზერული სენსორებით. მას შეუძლია იმუშაოს 7000 დარტყმა საათში და მეტი სიჩქარით. სარეცხი-საშრობი ეს არის 2000 Cames სპრეის სარეცხი სისტემით გარე ბოთლის გამრეცხვით; დაავარცხნე და შემდეგ გაატარა ფენის ცხელი ჰაერის ქვეშ, რომელიც მაშინვე აშრობს ბოთლს, ამზადებს ზედაპირს მარკირებისთვის. ავტომატური მუსიკის შემქმნელი და მოწყობილობა ქუდების დასაყენებლად და შესამცირებლად ხმარებული ხაზის გაგრძელებით არის ავტომატური ქუდების დასაყენებელი მანქანა, რომელსაც აქვს მარკირება Nortan Miverva 60. რადგან იქ არის ადგილი დაგროვებისთვის და მის შემდეგ მონიშნულია ქუდების დასატანი და შესამცირებელი მანქანა, ასევე Nortan. ელექტრონიკა ასევე შესაფერისია ცენტრალური ცქრიალა ღვინოებისთვის, დამუშავებული ბოთლის მაქსიმალური სიმაღლე 15-დან 35 სმ-მდე. საერთო წონა 3000 კგ; მოხმარება: 380 ვ, 15 კვტ, 50 ჰც მარკირების მანქანა Krones 2000-ს აქვს ბოთლის საკეტი შესასვლელთან. ფირფიტების რაოდენობა არის 8 მანქანით დაახლოებით 30 სმ.თავის და ეტიკეტების წებოვანი ფირის ხელით რეგულირება. მექანიკური ცენტრირების და გამავალი დაუთოების სისტემა. წებოს სადგურების რაოდენობა 2 და 3 წებოს სადგური; 8 თეფში, ელექტრო კარუსელის სიმაღლე. Box Packer Wrap Arround Mariani Mariani-ის შემფუთავი ღია მუყაოს დასატენი საყრდენით, ქამარი, რომელიც ატარებს ბოთლებს, აწყობს მათ 6-კაციან ჯგუფებად და შემდეგ ქმნის მათ გარშემო მუყაოს შეფუთვას, რომელიც ერთ დროს ბაზაზეა გადატანილი. დახურული შეფუთვა გრძელდება როლიკებით კონვეიერზე, სადაც ეტიკეტი გამოიყენება. პალეტიზატორი (პალეტიზატორი) ხაზი სრულდება 1999 წლის Acmi Stratos პალეტიზატორით, ყოველთვის შესანიშნავ მდგომარეობაში, რომელიც აწყობს ყუთებს პლატაზე ორიენტირებისთვის და ყველაფერს ამზადებს შესაფუთად. ამ სრული ხაზის სიჩქარე სტანდარტულ ფორმატებზე საათში 7000 ბოთლს აღწევს; რომელიც შეიძლება შემცირდეს ისეთი ფორმატებისთვის, როგორიცაა 1.5 ლიტრიანი მაგნუმი. ზომები მერყეობს მინიმუმ 0.375 ლ, 0.75 ლ, 1 ლ უფრო დიდ ზომამდე 1.5 ლ. დამუშავებული ბოთლის სიმაღლე 15 სმ-დან 35 სმ-მდე მერყეობს. ზოგიერთი სათადარიგო ნაწილი ხელმისაწვდომია ხაზის თითოეული მანქანისთვის. ბოლო აუდიტი ერთი წლის წინ ჩატარდა.